Galvanisch verzinken

Galvanisch aufgebrachte Schutzschichten :

Durch elektrolytische Verfahren lassen sich in galvanischen Anlagen Metalle abscheiden. Im Wesentlichen kommen hier Zink und Nickel als Überzugsmetalle zur Anwendung. Cadmium ist sehr umweltbelastend und wird deshalb nur noch in Sonderfällen angewandt. Ein anschließend durchgeführtes Passivieren oder Chromatieren von verzinkten oder vernickelten Flächen steigert den Korrosionsschutz: Die vorhandenen Poren werden geschlossen, die direkte Korrosion verringert. Die erzielbaren Schichtdicken liegen zwischen 2 und 20 μm. An profilierten Bauteilen, wie Schrauben, Muttern und Bohrungsteilen, entstehen unterschiedliche elektrische Feldstärken bei der Galvanisierung. Entsprechend unterschiedlich ist auch das Maß der Metallabscheidung. Eine gleichmäßige Schichtdickenverteilung bei derartigen Bauteilen ist nicht zu erreichen. Die Gewindespitzen weisen eine stärkere Schichtdicke auf als der Gewindegrund, ebenso die Köpfe und Schaftenden von Schrauben. Bei langen Bauteilen entsteht aufgrund der Dipolwirkung in der Mitte ein dünnerer Überzug als an beiden Enden. Schichtdickenmessungen werden nach DIN 267 Teil 9 durchgeführt. Demnach wird die örtliche Schichtdicke an einer für die Beurteilung des Korrosionsschutzes wesentlichen Stelle gemessen. Bei Schrauben gilt als wesentliche Stelle in etwa die Mitte des Kopfes oder die Mitte der Gewindekuppe. Bei Muttern wird die Schichtdicke in der Mitte einer Schlüsselangriffsfläche gemessen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder fragen Sie direkt den passenden Artikel im richtigen Werkstoff an.