Schrauben aus Stahl
Inhaltsverzeichnis
Mechanische Eigenschaften für Schrauben aus Stahl
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften werden bei Schrauben aus Stahl durch eine zweistellige Zahlenkombination benannt - hier ein Beispiel:
Die erste Zahl gibt 1/100 der Mindestzugfestigkeit in N/mm² Spannungsquerschnitt an. Zugfestigkeit 8 x 100 = 800 N/mm².
Die zweite Zahl gibt das 10fache des Verhältnisses der unteren Steckgrenze ( Rel bzw R p 0,2 ) zur Nennzugfestigkeit Rm ( Streckgrenzenverhältnis ) an.
Mindeststeckgrenze Rel ( oder Rp 0,2 )
––––––––––––––––––––––––––––––––––– × 100 = ...%
Mindestzugfestigkeit Rm
Multiplikation beider Zahlen ergibt 1/10 der Mindeststreckgrenze in N/mm².
Streckgrenze 8 x 8 x 10 = 640 N/mm²
Gewindestifte aus Stahl
Gewindestife und ähnliche nicht auf Zug beanspruchte Gewindeteile aus Kohlenstoffstahl und aus legiertem Stahl sind nach DIN EN ISO 898 Teil 5
genormt. Die Festigkeitklassen orientieren sich an den Härten nach Vickers. ( aus DIN EN ISO 898-5 ).
Eine Kennzeichung mit der Festigkeitsklasse ist für diese Teile nicht vorgeschrieben.
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Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften werden bei Schrauben aus Stahl durch eine zweistellige Zahlenkombination benannt - hier ein Beispiel:
Die erste Zahl gibt 1/100 der Mindestzugfestigkeit in N/mm² Spannungsquerschnitt an. Zugfestigkeit 8 x 100 = 800 N/mm².
Die zweite Zahl gibt das 10fache des Verhältnisses der unteren Steckgrenze ( Rel bzw R p 0,2 ) zur Nennzugfestigkeit Rm ( Streckgrenzenverhältnis ) an.
Mindeststeckgrenze Rel ( oder Rp 0,2 )
––––––––––––––––––––––––––––––––––– × 100 = ...%
Mindestzugfestigkeit Rm
Multiplikation beider Zahlen ergibt 1/10 der Mindeststreckgrenze in N/mm².
Streckgrenze 8 x 8 x 10 = 640 N/mm²
Festigkeits- klassen |
3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.6 | 8.8 bis M 16 |
8.8 ab M 18 |
10.9 | 12.9 | |
Zugfestigkeit** | Nennwert | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 |
Rm in N/mm² | min. | 330 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 1040 | 1220 |
Streckgrenze** | Nennwert | 180 | 240 | 320 | 300 | 400 | 480 | - | - | - | - |
Rel in N/mm² | min. | 190 | 240 | 340 | 300 | 420 | 480 | - | - | - | - |
Dehngrenze** | Nennwert | - | - | - | - | - | - | 640 | 640 | 900 | 1080 |
Rp 0,2 in N/mm² | min. | - | - | - | - | - | - | 640 | 660 | 940 | 1100 |
Untere Streckgrenze Rel | + 100° C | - | - | - | 270 | - | - | 590 | 590 | 875 | 1020 |
0,2 - Dehngrenze Rp 0,2 | + 200° C | - | - | - | 230 | - | - | 540 | 540 | 790 | 925 |
bei erhöhten Temperaturen | + 250° C | - | - | - | 215 | - | - | 510 | 510 | 745 | 875 |
in N/mm² ( ISO 898-1, Tab. 16) | + 300° C | - | - | - | 195 | - | - | 480 | 480 | 705 | 825 |
Bruchdehnung A5 in %** | min. | 25 | 22 | 14 | 20 | 10 | 8 | 12 | 12 | 9 | 8 |
Härte Vickers ( F< 98 N )** | HV min-max | 95-250 | 120-250 | 130-250 | 155-250 | 160-250 | 190-250 | 250-320 | 255-335 | 320-380 | 385-435 |
Härte Brinell ( F= 30 DN² )** | HB min-max | 90-238 | 114-238 | 124-238 | 147-238 | 157-238 | 181-238 | 238-318 | 242-318 | 304-361 | 385-435 |
Härte Rockwell** | HBR min-max | 52-99,5 | 67-99,5 | 71-99,5 | 79-99,5 | 82-99,5 | 89-99,5 | - | - | - | - |
HBC min-max | - | - | - | - | - | - | 22-32 | 23-34 | 32-39 | 39-44 |
Gewindestife und ähnliche nicht auf Zug beanspruchte Gewindeteile aus Kohlenstoffstahl und aus legiertem Stahl sind nach DIN EN ISO 898 Teil 5
genormt. Die Festigkeitklassen orientieren sich an den Härten nach Vickers. ( aus DIN EN ISO 898-5 ).
Eine Kennzeichung mit der Festigkeitsklasse ist für diese Teile nicht vorgeschrieben.
Festigkeitklasse | 14 H | 22 H | 33 H | 45 H |
Vickershärte HV min. | 140 | 220 | 330 | 450 |