Tuflok® - Kopie
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Tuflok® "der blaue Fleck" hat sich weltweit bewährt.
In der Automobil-Industrie, im Schwermaschinen-, Armaturen- und Gerätebau, bei Hydraulik-Anlagen ,
in der Elektro- und Feinmechanik und in der Optik.
![](images/categories/tuflokfleck.jpg)
Der Tuflok®-Fleck eignet sich auch dort, wo andere Systeme technisch oder wirtschaftlich versagen :
→ für sehr kleine Schrauben - ab M 0,8
→ für Schrauben aus hartem Werkstoff
→ für Schrauben, die im Querschnitt nicht geschwächt werden dürfen
→ für Gewindestifte
PRODUKTMERKMALE |
• Temperaturbeständig von -56°C bis +120°C. Nach vorherigem Praxistest sind Anwendungen bis zu +150°C möglich
• Trocknet nicht aus, schrumpft nicht, zersetzt sich nicht, ist praktisch unbegrenzt lagerfähig. Es ist beständig gegen Alkohol, Öl, Benzin, und die meisten Verdüner.
• Hohe Sicherungswirkung im Vergleich zu anderen Verfahren, selbst dann, wenn Schrauben nicht richtig angezogen wurden.
• In jeder Einschraubstellung rüttelfest. Die Tuflok®-Schraube ist deshalb auch hervorragend geeignet als Justierschraube.
• Dicht gegen Flüssigkeiten und Gase. Die Nylonschicht presst sich fest in die Gewindeflanken ein und hindert dadurch Medien am Eindringen. Für diese Anwendungen wird Rundumbeschichtung empfohlen.
• Ersetzt formschlüssige Sicherungselemente, die in der Montage oft vergessen werden und verloren gehen. Der blaue Tuflok®-Fleck ist ein unverlierbarer Bestandteil der Schraube.
• Mehrmals wiederverwendbar. Der hochelastische blaue Tuflok®-Fleck hat das Bestreben, immer wieder die ursprüngliche Form anzunehmen. Seine system-typische Sprührandzone sichert die Auflage gegen Abscheren.
• Keine Aushärtezeit - sofort belastbar. Auch problemlos, wenn die Tuflok®-Schraube bei der Endmontage nachgezogen wird.
• Für alle metallische Werkstoffe geeignet, auch für Gewindeteile aus nichtrostenden Stählen, Leichtmetallen und Messing sowie für fast alle oberflächenveredelten Teile.
MONTAGE |
Drehmomente für klemmende Beschichtung entsprechend DIN 267, Teil 28
Schrauben ISO 6g |
Eindrehen max. Nm |
erstes Rückdrehen min. Nm |
fünftes Rückdrehen min. Nm |
M 3,5 | 0,7 | 0,2 | 0,1 |
M 4 | 0,9 | 0,28 | 0,17 |
M 5 | 1,6 | 0,4 | 0,23 |
M 6 | 3 | 0,8 | 0,4 |
M 8 | 6,0 | 1,5 | 0,8 |
M 10 | 9,5 | 2,3 | 1,2 |
M 12 | 13 | 3,4 | 1,7 |
M 14 | 19 | 4,5 | 2,3 |
M 16 | 28 | 7 | 3,5 |
M 18 | 36 | 9 | 4 |
M 20 | 44 | 11 | 5,5 |
M 22 | 60 | 15 | 7,5 |
M 24 | 80 | 20 | 10 |